【不锈钢蝶阀】

栏目:阀门类型 发布时间:2021-07-12
蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省,安装尺寸小,开关迅速、90度往复回转,驱动力矩小等特点,用于截断、接通、调节管路中的介质,具有良好的流体控制特性和关闭密封性能。蝶阀和蝶杆本身没有自锁有力,为了蝶板的定位,要在阀杆上加装蜗轮减速器,采用蜗轮减速器,不仅可以使蝶板具有自锁能力,使蝶板停止在任意位置上,还能改善阀门的操作性能。工业专用蝶阀的特点能耐高温,适用压力范围也较高,阀门公称通径大,阀体采用碳钢制造,阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环。大型高温蝶阀采用钢板焊接制造,主要用于高温介质的烟风道和煤气管道。
不锈钢蝶阀实物图片
不锈钢蝶阀型号有:
不锈钢蝶阀型号有很多,比如对夹式蝶阀D71X-10、铝合金对夹式蝶阀D71X-10L、法兰蝶阀D41X-10、电动蝶阀D941X-10、电动调节蝶阀DT941X-10、气动蝶阀D671X-10、气动调节蝶阀DT671X-10、美标蝶阀D343X-150Lb、铸铁蝶阀D71X-10Z、碳钢蝶阀D71X-10C、铸钢蝶阀D71X-10C、不锈钢蝶阀D71F-10P、铬钼钢蝶阀D373H-16I、蜗轮对夹式蝶阀D371X-10、蜗轮法兰蝶阀D341X-10、伸缩蝶阀SD343X-10、金属硬密封蝶阀D343H-10C、气动通风蝶阀D641-0.1C、通风蝶阀D341W-1C、电动通风蝶阀D941W-0.1C等,你可以根据具体情况进行选择。

不锈钢蝶阀性能:
不锈钢蝶阀连接方式:法兰蝶阀、对夹蝶阀、快装卡箍蝶阀、焊接蝶阀。 
不锈钢蝶阀驱动方式:手动、电动、气动、伞齿轮、正齿轮转动。 
不锈钢蝶阀适用介质:水、油品、气、蒸汽等。
 
不锈钢蝶阀是一种非常常用的阀门,它在医疗、食品加工、环保设备等多个行业均有运用。不锈钢蝶阀有硬密封和软密封两种,两者是比较容易分辨的,但是,很少有人知道他们的区别和各自的用途。
硬密封蝶阀和软密封蝶阀区别
  硬密封蝶阀:密封圈的两侧均是金属材料或较硬的其它材料的蝶阀被称为“硬密封”,这种密封的密封性能较差、但耐高温、抗磨损、机械性能好。如:钢+钢、钢+铜、钢+石墨、钢+合金钢、(这里的钢也可能是铸铁、铸钢、合金钢也可能是堆焊,喷涂的合金)。
  软密封蝶阀:密封圈的两侧一侧是金属材料,另一侧是有弹性的非金属材料的被称为“软密封”。这种密封的密封性能较好,但不耐高温、易磨损、机械性较差。如:钢+橡胶、钢+四氟聚乙烯等。软密封是指密封副中的一侧是采用硬度比较低的材料,一般软密封座采用具有一定强度、硬度和耐温性能的非金属材料制作,密封性能相对较好,可以作到零泄漏,但寿命和对温度的适应性比较差
  硬密封采用金属制作,密封性能相对比较差,尽管有商家宣称可以作到零泄漏。软密封对一部分有腐蚀性的物料是不能满足工艺要求的,硬密封可以解决!这两种密封可以相互补充的,就密封性而言软密封相对较好,但是现在硬密封的密封性也能够满足相应的要求!软密封的优点是密封性能好,缺点是容易老化、磨损、使用寿命短。硬密封使用寿命长,但是密封性相对比软密封差。
 
不锈钢蝶阀生锈解决方法
不锈钢碟阀在使用过程中出现锈蚀现象。经过金相组织分析、染色试脸、热处理试脸、SEM等试验分析,找到了材料锈蚀的关键因素是因为材料中沿晶界的碳化物析出形成贫铬区,从而造成不不锈钢蝶阀锈蚀。
材质为CF8M的不锈钢蝶阀在使用过程中出现锈蚀现象。奥氏体不锈钢经正常热处理后,室温下组织应为奥氏体,耐蚀性能很好。为了分析蝶阀的锈蚀原因,在其上取样进行分析。
1、试验方法
取样进行化学成分分析(判断是否符合标准要求)、金相组织检查、热处理工艺试验及SEM分析。
2、试验结果及分析
2.1化学成分
化学成分分析结果及标准成分。
2.2金相分析
不锈钢碟阀从出现锈蚀现象的蝶阀上切取了金相试样,经磨制抛光后,用三氯化铁水溶液腐蚀,在Neophot-32金相显徽镜上观察分析,其金相组织由奥氏体与另一种析出物组成。从理论上讲奥氏体不锈钢经正常热处理后,应得到均一奥氏体组织。组织中出现的另一析出物究竟是何组织,有两种判断:一是σ相,另一种是碳化物。σ相与碳化物形成的条件不同,但都具有一个共同的特点,那就是造成奥氏体不锈钢对晶间腐蚀的敏感性。
首先采用了杂色法进行σ相的鉴别。采用碱性赤血盐水溶液(赤血盐10g+氢氧化钾10g+水100ml),试样在该试剂中煮沸2~4min后,铁素体呈黄色,碳化物被腐蚀,奥氏体呈光亮色,σ相由褐色变为黑色。用上述方法将从蝶阀上切取的试样在碱性赤血盐水溶液中煮沸4min后,在显徽镜下观察,析出物保持了原形貌,未发现明显变化。因此决定采用热处理的方法进一步试脸分析。2.3热处理试验分析
相是一种铁铬原子比例大致相等的金属间化合物。化学成分、铁素体、冷变形、温变都不同程度地对σ相形成产生影响。采用染色法试验,在显微镜下观察析出相变化不明显,故采用了热处理的方法来鉴别σ相。有关资料介绍,σ相通常是在500~800℃长期时效中形成的。这是因为较高的温度下时效有利于铬的扩散。再高温度加热σ相将开始溶解,溶解完毕至少要在920℃以上。在高于σ相的稳定温度加热可使之消除。形成σ相所需时间虽然很长,但消除σ相一般只要短时间加热即可。根据这一理论,制定了热处理工艺,观察组织中的析出相是否可以消除。将从蝶阀上切取的试样加热到940℃,保温30min,然后在Neophot-32金相显微镜上观察分析。经热处理后的试样中的析出相没有消除,并保持原形貌,由此证明了该组织中的析出相有可能不是σ相。
2.3SEM分析
有时钢中出现的相,采用任何染色的方法均无法辨别其颇色,可采用SEM的分析方法来鉴别。因为已知σ相为铁与铬的化合物,含铬量为42%~48%,通过EDS定性和定量分析测出未知相的组成元素及其含量,从而确定未知相。
EDS分析结果表明,析出物的含铬量为33.6%,明显高于基体中的Cr含量16.3%,而σ相的含铬量是42%~48%,因而否认析出相为σ相。综合染色试脸、热处理试验的结果,认为不锈钢碟阀组织中的析出相不是σ相。经SEM观察析出相为一种共晶组织,是以铬为主的碳化物。
不锈钢碟阀的材料为镍铬奥氏体不锈钢,这种材料一般都在固溶状态下使用。在室温状态下,其组织为奥氏体,奥氏体不锈钢在广泛的腐蚀介质中特别是大气中具有良好的抗腐蚀能力。对不锈钢蝶阀锈蚀的原因分析如下:
①综合上述各项试验的结果,可判定蝶阀材料组织中析出相不是σ相,故蝶阀的锈蚀现象不是由σ相引起的。
②通过SEM观察,确认蝶阀的组织中析出相是以铬为主的碳化物,这种共晶组织沿晶界分布。EDS分析结果表明这种分布在晶界上的碳化物铬含量明显高于基体。这种碳化物是M23C6型。随碳化物的析出,又得不到铬的扩散补充时,以碳化铬的形式沿奥氏体晶界析出,在碳化物周围形成贫铬区,从而奥氏体不锈钢晶界易被腐蚀。所以沿晶界析出的碳化物是造成蝶阀锈蚀的主要原因。
③经固溶处理后的奥氏体不锈钢,由于在高温加热时大部分碳化物被溶解,奥氏体中饱和了大量的碳与铬,并因随后的快速冷却而固定下来,使材料有很商的耐腐蚀性。因此应严格控制热处理工艺,固溶处理时将工件加热至高退,使碳化物充分溶解,然后迅速冷却,得到均一奥氏休组织。固溶处理后,如果采用缓慢冷却,在冷却过程中碳化铬将沿晶界析出,从而导致材料耐腐蚀性能降低。
 
不锈钢蝶阀安装注意事项:
1、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致,连接应该牢固紧密
2、阀门安装前必须进行外观检查,阀门的铭牌符合现行的国家标准,对于工作压力大于1.0MPA以及在主干管上起到切断作用的阀门,安装前应进行强度和严密性能试验,合格后方准使用,强度试验的时候,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门壳体、填料应没有渗漏合格,严密性试验时,试验压力为公称压力的1.1倍,试验持续的时间符合国家的要求

注意:以上为成都蝶阀厂商对不锈钢蝶阀的简单分析,内容仅供学习参考!