1 .防止阀门漏水、蒸汽泄漏

所有阀门进入工厂后，必须进行不同等级的水压试验。

需要拆卸检查的阀门必须研磨。

在超调过程中，必须仔细检查有无追加盘根、紧固盘根压板。

安装阀门之前，必须检查阀门内部有无灰尘、沙粒、氧化铁等垃圾。 如果有上述垃圾，安装前必须打扫干净。

所有阀门在安装前都必须安装相应等级的垫圈。

安装法兰门时必须拧紧紧固件，拧紧法兰螺栓时必须在对称方向上依次拧紧。

在安装阀门的过程中，所有阀门必须在系统、压力下正确安装，严禁乱装、混装。 因此，在安装所有阀门之前必须按系统编号并记录。

2 .防止油系统泄漏、跑油

有储油箱的系统在安装前必须仔细检查、清扫。

对有冷油器的设备必须进行水压试验。

对油管路系统也进行水压试验和酸洗作业。

安装油管路时，必须在所有凸缘接头或带线按钮的接头上安装耐油性橡胶垫或耐油性棉垫。

由于油系统的泄漏点主要集中在法兰和带螺纹的活接头上，因此安装法兰时需要均匀地紧固螺栓。 防止没有紧固遗漏和紧固。

在过滤油的过程中，施工者必须始终坚持工作岗位，严禁出小差。

更换滤油纸时，必须停止机油滤机器。

安装滤油临时连接管(高强度塑料透明软管)时，必须用铅丝牢牢地绑住接头，以免过滤机长时间运转后漏油。

配备负责心强的施工人员进行过滤机的管理。

在副油系统开始油循环之前，工程部门组织对负责副油循环的人员进行详细的技术交流。

3 .防止设备和管道接合面的泡沫、吹出、滴下、泄漏

2.5Mpa以上的凸缘垫片全部采用金属缠绕垫。

1.0Mpa-2.5Mpa的法兰垫片采用石棉垫，涂布石墨粉。

1.0Mpa以下的水管法兰密封垫片采用橡胶垫片，涂布石墨粉。

水泵的盘根都采用四氟纤维复合盘根。

烟风煤炭管线的密封部，请将使用的石棉绳一次性拧平放入接合面，拧紧螺钉不要用力放入。

4 .防止阀内泄漏

管道安装工程必须建立良好的质量意识，自觉清洁水垢和管道内壁，不留下垃圾，清洁管道内壁。

首先，保证进入现场的阀门必须100%进行水压试验。

阀门研磨必须认真进行，要向所有阀门(进口阀门除外)发送研磨班解体检查研磨检查，落实责任，自觉记录和标识，便于跟踪。 重要的阀门要详细进行二次检查，达到“钢印、检查打印、记录制作”的要求。

锅炉的第一个水闸和泄放门预先确定，水压试验中只允许打开这些阀门，其他阀门不能随便打开，保护阀芯。

清洗管道时，请注意不要损坏门芯，轻轻关闭。

阀门漏了怎么办？

找出原因，对症下药！

阀体和阀盖的泄漏

理由:

铸铁零件铸造质量不高，阀体和阀盖体有磨砂、疏松组织、渣滓堵塞等缺陷。

天冷冻裂

存在焊接不良、焊剂、未焊接、应力裂纹等缺陷。

铸铁阀门撞上重物破损了。

维护方法:

提高铸造质量，安装前严格按规定进行强度试验。

气温在0℃以下的阀请保温或混炼，中止使用的阀请去除积水。

由焊接组成的阀体和阀盖的焊接应按照相关焊接作业步骤进行，焊接后应进行探伤和强度试验。

阀门禁止提升重物，不允许锤子接触铸铁和非金属阀门，安装大口径阀门需要支架。

填料的泄漏

阀门的外部泄漏是密封件所占的比例最大。

理由:

填充剂的选择错误，无法承受介质的腐蚀，无法承受阀门的高压或真空、高温或低温的使用。

密封件安装错误，小世代大，螺旋卷绕接头不良，存在上面松动等缺陷。

填充剂超过使用期限，老化，失去了弹性。

阀杆精度不高，有弯曲、腐蚀、磨损等缺陷。

填料圈数不足，压盖没有压住。

盖子、螺栓和其他零件损坏和压紧。盖不上

操作不当，力量太强等

盖子倾斜，盖子和阀杆的间隙太小或过大，阀杆磨损，密封圈破损。

维护方法:

根据工况条件选择填充剂的材料和型号

要按照有关规定正确安装填充剂，盘根按1圈，接头按30℃或45℃；

使用期限太长，老化，破损的填充剂必须立即更换。

阀杆弯曲、磨损后应进行矫正、修复，破损严重时应立即更换。

密封件要按照规定的圈数安装，盖子要均匀紧固，盖子要有5mm以上的预紧间隙。

破损的盖子、螺栓和其他零件必须立即修复或更换。

必须遵守操作规程，除冲击式方向盘外，以等速正常力操作。

必须均匀对称地紧固压盖螺栓，压盖和阀杆的间隙太小，适当地增大其间隙。 盖子和阀杆的间隙太大了，请更换。

密封面的泄漏

理由:

密封面被研磨，不能形成密合线；

阀杆和闸板的连接部悬空、非法、磨损。

阀杆弯曲，组装不正确，闸门倾斜，不能进去。

密封面材料的质量选择不合适或根据情况条件没有选定阀门。

维护方法:

根据工况条件正确选择垫片的材料和型号

精心调节，操作流畅

请均匀对称地扭转螺栓。 必要时使用扭力扳手，作用力必须满足要求。 不要太大或太小。 凸缘和螺钉连接部需要一定的预紧间隙。

垫片的组装都要正对，受力均匀，垫片不允许重叠使用双垫片。

在静密封面腐蚀、破损加工、加工质量不高的情况下，进行修理、研磨，进行着色检查，使静密封面满足相关要求。

安装密封垫时请注意清洁，在密封面上应用煤油清洁，避免密封垫落地。

密封圈连接部的泄漏

理由:

密封圈辗压不严

密封圈与本体焊接，堆焊质量差。

密封圈连接螺钉、螺钉、压板环的松动

密封圈连接被腐蚀。

维护方法:

密封辗压部位的泄漏应注入粘接剂辗压固定。

密封圈要应用焊接规范进行莫名其妙的修补焊接。 堆焊部位不能修补焊接的，必须去除原来的堆焊和加工。

拆下螺钉、压盖清洗，更换破损的零件，研磨密封件和连接座的紧贴面，重新组装。 对于腐蚀损伤大的零件，可以用焊接、粘接等方法修复。

密封圈的连接面被腐蚀，可以用研磨、粘接等方法修复，无法修复时，请更换密封圈。

关闭件脱落产生泄漏

理由:

由于操作不良，闸门卡死或超过上死点，连接部位破损而断裂。

快门连接不牢固，松了一口气。

选择连接器的材质错误，无法承受介质的腐蚀和机械的磨损。

维护方法:

正确操作，关闭阀门不能用力过猛。 打开阀门不得超过上死点。 阀门全开后，方向盘必须有点反转。

闸板和阀杆的连接必须牢固，螺钉连接部需要后退紧固件。

闸门和阀杆的连接用紧固件应能承受介质的腐蚀，具有一定的机械强度和耐磨性。