①经过严密的强度和密封实验,确保质量。
②阀体均选用可拆衔接,结构简略,清洗方便。
③造型轻巧漂亮,外表光亮而不粘尘,无毛刺扎手。
④选用无死角加工,确保介质的无残留、易清洗等特色。
⑤选用优质SUS304、316L制作,可以满足食物、生物制药范畴各种介质的特殊要求。
⑥本产品广泛运用于食物饮料、乳品、啤酒酿制、生物工程、医药及精细化工等行业。
⑦属于高精度卫生级管路,三层高档内部进行镜面抛光处理,简单消毒,防臭,拆洗方便。
快装三片式球阀操控方法有开关型和调理型两种。全通径的卫生级球阀根本没有流阻;结构简略、体积小、重量轻;严密牢靠,其有两个密封面,并且现在球阀的密封面材料广泛运用各种塑料,密封性好,能完成彻底密封。
阀体材料:304、316、316L
阀芯材料:304、316、316L
密封阀座:NBR、EPDM、PTFE、硅橡胶
压力等级:1.6MPa
公称通径:DN25-DN150
结构方法:一体式
衔接方法:卡箍快装
温度规模:PTFE:-30~180℃
气动附件:换向电磁阀、限位开关、空气过滤减压阀、电气定位器、手轮机构
气动执行器:双效果、单效果常闭、单效果常开
电磁阀电压:AC220V/110V/380V/24V 50/60HZ DC24V/12V +10%到-10%
原料:不锈钢 衔接方法:快装 公称通径:DN10-DN200 mm
适用介质:油品 压力环境:常压 作业温度:常温
驱动方法:电磁 流动方向:单向 规范:国标
零部件及配件:配件 用处:调理 类型:直通式
效果目标:电站
一、快装三片式球阀耐磨。因为硬密封球阀的阀芯是合金钢喷焊,密封圈是合金钢堆焊,所以硬密封球阀在开关时不会产生太大的磨损。(它的硬度系数为65-70):
二、密封功能好;因为硬密封球阀的密封是选用人工研磨,直到阀芯与密封圈彻底符合才干运用。所以他的密封功能是牢靠的。
三、开关轻;因为硬密封球阀的密封圈底部选用绷簧使密封圈与阀芯紧紧抱在一起,所以在外界力量超过绷簧的预紧力时开关非常轻。
四、运用寿命长:已广泛运用于石油、化工、发电、造纸、原子能、航空、火箭等各部门,以及人们日常日子中。
1.室内设备或有防护方法野外运用;
2.野外露天设备,有风、砂、雨露、阳光等侵蚀;
3.具有易燃、易爆气体或粉尘环境;
4.湿热带、干热带地区环境;
5.管道介质温度高达450℃以上;
6.环境温度低于-20℃以下;
7.易遭水淹或浸水中;
8.具有放射性物质(核电站及放射性物质实验设备)环境;
9.舰船上或船坞码头(有盐雾、霉菌、潮湿)的环境;
10.具有剧烈振动的场合;易于产生火灾的场合;
1.操作前须承认管路和阀已被冲洗过。
2.阀的操作按执行机构输入信号巨细带动阀杆旋转完成:正向旋转1/4圈(90°)时,阀关断。反向旋转1/4圈(90°)时,阀开启。
3.当执行机构方向指示箭头与管线平行时,阀门为开启状况;指示箭头与管线笔直时,阀门为封闭状况。
拥有较长的运用寿命和免维修期,将依靠以下几个要素:正常的作业条件、保持和谐的温度/压力比,以及合理的腐蚀数据
球阀在封闭状况下,阀体内部依旧存在受压流体
维修前:免除管线压力并使阀门处于打开方位;断开电源或气源;将执行机构与支架脱离
有必要先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后,才干进行拆开分化操作
分化及再装置时有必要小心防止损伤零件的密封面,特别是非金属零件,取出O 型圈时宜运用专用工具
装置时法兰上的螺栓有必要对称、逐渐、均匀地拧紧
清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及作业介质(例如燃气)等均相容。作业介质为燃气时,可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗
非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出,不得长期浸泡
清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装置,但不得长期放置,不然会生锈、被尘埃污染
新零件在装置前也需清洗干净
装置时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规则运用的在外)尘埃及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件外表上或进入内腔,若填料处有微泄产生,须再锁紧阀杆螺母。
留意:不要锁太紧,一般再锁1/4圈~1圈,泄露即会停止。
A、拆开使阀处于半开方位,冲洗、铲除阀体内外或许存在的风险物质。
封闭球阀,拆掉两头法兰上的衔接螺栓和螺母,然后将阀由管线上彻底移除。
依序拆开驱动设备-执行机构、衔接支架、防松垫圈、阀杆螺母、蝶形弹片、格南、耐磨片、阀杆填料。
拆开体盖衔接螺栓和螺母,将阀盖与阀体别离,并拿掉阀盖垫圈。
承认阀球在“关断”方位,这可以将其较简单的从阀体拿出,随后取出阀座。
由阀体中孔向下轻推阀杆直到彻底取出,然后取出O型圈及阀杆下填料。
留意:请谨慎操作,以防止擦伤阀杆外表及阀体填料函密封部位。
B、重新组装清洗和查看拆下零件,强烈推荐用备用零件包替换其阀座及阀盖垫圈等密封件。
按拆开的相反次序进行组装。
用规则的扭矩,穿插锁紧法兰衔接螺栓。
用规则的扭矩,锁紧阀杆螺母。
装置执行机构后,输入相应的信号通过旋转阀杆带动阀芯旋转,使阀门至打开和封闭方位。
如有或许,请在回装管道前,按相关规范对阀进行压力密封测验和功能测验。
(1)有必要先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后,才干进行拆开分化操作。
(2)非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出,不得长期浸泡。
(3)装置时法兰上的螺栓有必要对称、逐渐、均匀地拧紧。
(4)清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及作业介质(例如燃气)等均相容。作业介质为燃气时,可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。
(5)分化下来的每单个球阀零件可以用浸洗方法清洗。尚留有未分化下来的非金属件的金属件可选用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为防止纤维掉落粘附在零件上)擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、尘埃等。
(6)球阀分化及再装置时有必要小心防止损伤零件的密封面,特别是非金属零件,取出O型圈时宜运用专用工具。
(7)清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装置,但不得长期放置,不然会生锈、被尘埃污染。
(8)新零件在装置前也需清洗干净。
(9)运用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及作业介质均相容。作业介质为燃气时,可用例如特221润滑脂。在密封件装置槽的外表上涂一薄层润滑脂,在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂,阀杆的密封面及冲突面上涂一薄层润滑脂。
(10)装置时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规则运用的在外)尘埃及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件外表上或进入内腔。
订货须知:
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