可调式减压阀组

可调式减压阀组 由减压阀、截止阀、闸阀或蝶阀、一个过滤器、一个安全阀、两个压力计、钟表弯曲和塞阀组成。 可调式减压阀组 是通过调节将入口压力减少到某种必要的出口压力,
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可调式减压阀组介绍


      可调式减压阀组由减压阀、截止阀、闸阀或蝶阀、一个过滤器、一个安全阀、两个压力计、钟表弯曲和塞阀组成。
可调式减压阀组是通过调节将入口压力减少到某种必要的出口压力,利用介质自身的能量自动稳定出口压力的阀。 从流体力学的角度来看,减压阀是局部阻力可以变化的节流要素,通过改变节流面积来改变流速和流体的动能,带来不同的压力损失,从而达到减压的目的。 然后通过控制和调节系统的调节,平衡阀后压力的变动和弹簧力,使阀后压力在一定的误差范围内保持一定。


可调式减压阀组工作原理和作用原理


      1.作用原理:减压阀通过阀内流路对水流的局部阻力降低水压,水压下降的范围通过连接阀的薄膜或活塞两侧的出入口水压差自动调节。 定比减压的原理由阀体中浮动活塞的水压比控制,出入口端减压比与出入口侧活塞面积比成反比。 该减压阀的动作顺畅、无振动,阀体内没有弹簧,因此无需担心弹簧生锈、金属疲劳破坏。 密封性能良好,不会泄漏,因此减少动压(水流时)和静压(流量为0时)。 特别是在减压的同时不影响水流量。

      2.工作原理:减压阀使用控制阀体内的开闭器的开度调节介质的流量,降低介质的压力,同时通过阀后压力的作用调节开闭器的开度,将阀后压力保持在一定范围内,在阀体内或阀后喷射冷却水,降低介质的温度。 这个阀称为减压减压阀。 收录了调节器简易优自动化选项。 该阀的特征是,在入口压力不断变化的情况下,将出口压力和温度值保持在一定的范围内。

常见的故障是什么


(1)  出口压力与入口压力大致相等,不减压

该故障现象表示减压阀出入口压力大致相等,且出口压力不会因调压手柄的旋转调节而变化。 发生原因和排除方法如下。

①主阀体或阀体孔的碟形槽的边缘有毛刺,或主阀体和阀体孔的间隙中有污垢,或主阀体或阀孔的几何公差暂时不好,因此产生液压卡盘,将主阀体卡定在zui大开度( max )的位置,由于开口大,油液减压 此时,根据上述情况,可以用去毛刺、清洗、修复阀孔和阀体精度的方法分别排除。

②主阀体和阀孔的卡合过强,组装时拉伸阀孔和阀体,将阀体卡在zui较大的开度位置时,可以选择合理的间隙。 减压阀的配合间隙通常为0. 007~0. 015mm,配前可以适当研磨阀孔,配设阀体。

③主阀体的短衰减孔或阀座孔被堵塞,失去自动调节功能,主阀弹簧力将主阀压入zui大开度,变成直通,入口压力等于出口压力。 φ1 .可以用OMM电线或压缩空气吹到节流孔,清洗后组装。

④减压阀中带节流孔的减震器被压入主阀柱内,由于过盈量不够,使用中可能会飞出。 飞出后,油室和油室的压力相等(无衰减),阀柱上下的受力面积相等,但由于油室有弹簧,因此主阀柱始终处于zui大开度的位置,出口压力与入口压力相等。 在这种情况下,需要重新加工外径稍大的减震器,重新压在主阀柱上。

⑤调节器出厂时的排水口被油塞堵住了。 如果不拆下这个插头使用,主阀柱上室(弹簧室)会被关闭,主阀柱不会减压,而是zui大开度。 调节器和这个一样。 j形板阀如果将安装板设计成l气口不与油封连接,则会发生这种现象。

⑥拆卸减压阀时容易将阀盖朝错误的方向( 90°或180°错误)安装,堵塞外部泄漏口而不能排油,引起同样的封闭现象,将主阀压在zui的大开度上而不减压。 修理时对准阀盖的组装方向即可。

⑦如果减压阀的缸盖罩方向错误,输出油孔和排水口会相连,不会减压,请注意。

(2)出口压力低,即使拧紧调压手柄压力也不会上升

①可调式减压阀组的出入口相反。 板式阀在安装板的设计上有错误,管式阀交接错误。 调节器的出入口与y溢流阀的出入口正好相反。 用户使用时请注意阀门。请参照在上气口附近打的钢标志( Pl、P2、L等)和液压元件目录,避免设计错误和连接错误。

②吸入口压力过低,通过减压阀的核心节流孔后,从排出口输出的压力更低时,请确定吸入口压力低的原因(例如溢流阀故障)。

③减压阀下游回路的负荷太小。 压力不上升时,可以考虑在减压阀下游串联节流阀来解决。

④先导阀(锥形阀)和阀座的接合面之间积存污垢,接触不良,不紧贴。 或者先导锥形阀有很大的伤痕,阀座嵌合婴l不圆润,有缺口,先导阀体和阀座孔不紧密接触。

⑤拔出时,泄装锥形阀或锥形阀没有安装在阀座孔中。 对此,可以检查锥形阀的组装情况和紧贴情况。

⑥主阀体的长节流孔被污垢堵住,如图3-21所示,P2室的油液不能经由长节流孔e流入主阀弹簧室,油室P2的反馈压力不能传递到先导锥形阀,先导阀失去了主阀出口压力的调节作用 节流孔堵塞后,主阀p。 空腔失去液压p3的作用,主阀成为弹簧力弱(仅主阀平衡弹簧)的直动式阀柱,因此在排出口压力低的情况下克服平衡弹簧的作用力而减小减压阀的节流孔ymin,由此吸入口 请使长衰减孔平滑。

⑦先导阀弹簧(调压弹簧)误安装在软弹簧上,或因弹簧疲劳引起的永久变形或折断等,p2压力不高,只能调整到某个低值,值远远低于减压阀的zui大调整压力。

⑧调压手柄因螺钉拉伤和有效深度不足,无法拧到最后,压力不能zui大。

⑨阀盖和阀体之间密封不良,严重漏油。 o形圈的泄漏和损伤、压紧螺钉的未拧紧、阀盖加工时的端面平面度误差,一般来说周围是凸的,中间可能会凹陷。

⑩主阀柱用污垢、毛刺等固定在开度小的位置,降低出口压力。 可以清洗和去毛刺。

(3)有时不稳定,压力振动大,噪音大。

根据相关规格的规定,减压阀的压力振动在±o.lMPa下为±o.3MPa,超过该值时压力振动大,不稳定。

①减压阀为先导式,先导阀与溢流阀通用,因此压力振动大的原因和排除方法可参照溢流阀的相关部分进行。

②可调式减压阀组超过额定流量使用时,主阀会抖动,减压阀可能会变得不稳定。 此时,排气口压力为“升压后再次降压”循环,因此请务必选择符合型号规格的减压阀。

③排水口l的背压大,压力振动大,有时会变得不稳定,因此排水管最好单独放油。

④弹簧的变形和刚性差(热处理差),因此压力变动大,可以更换合格的弹簧。

(4)工作压力调整后,排气口压力自行上升。

      在一些减压控制回路中,减压阀的出口压力用于控制电液切换阀和外控制顺序阀等控制液压的大小。 电液切换阀或外控制顺序阀换流或动作时,减压阀的排出口流量为零,但压力必须维持原来的调压力。 此时,阀出口流量为零,因此流经减压端口的流量仅为先导流量。 先导流量通常很少在2L/min以内,因此主阀减压口几乎接近全闭位置(开度极小),先导流量从三角槽或斜锥面流出,主阀体配合过松或磨损过大时泄漏量会增加。 在流量连续性定理中,这一部分的泄漏量也必须从主阀体的衰减孔中流动。 即,在衰减孔中流动的流量由先导流量和泄漏量两部分构成,衰减孔面积和主阀弹簧室液压不变(弹簧室液压由调整后的调压弹簧预压缩量决定),为了增加通过衰减孔的流量,导致主阀下室液压的上升。 因此,调整减压阀的出口压力后,出口流量为零时,主阀体配合过松或磨损过大,出口压力上升。

故障的排除方法

故障现象:压力变动不稳定

故障分析:

1 .油液中混入空气2 .节流孔可能堵塞

3.滑阀和阀体内的孔的圆度超过规定,阀被卡住

4 .弹簧变形,卡在阀柱上,阀柱移动困难,弹簧太软。

5 .钢球不圆,钢球和阀座配合不好或锥形阀安装不正确

排除方法:

1 .放掉油中的空气

2 .清洁减震器孔

3 .修补阀孔及滑阀

4 .弹簧的更换

5 .更换钢球或拆下锥形阀进行调整

故障现象:二次压力不高

故障分析:

1 .外部泄漏

2 .锥形阀与阀座接触不良

排除方法:

1 .更换密封、紧固螺钉,确保力矩的均匀性。

2 .修理或更换

故障现象:减压力不起作用

故障分析:

1 .泄漏口不通的排水管与回油管连接,有回油管的压力。

2 .主阀柱位于全开位置时卡

排除方法:

1 .排水管必须与回油管分开,单独放回油箱。

2 .零件的修理更换。 检查油质


可调式减压阀组安装的要求


1 .减压阀的安装请在供水管网的试验压力、清洗合格后进行。

2 .安装减压阀前请检查:其规格形式必须符合设计。 阀外控制管路及导向阀的各连接件无松动,外观无机械损伤,请去除阀内的异物。

3 .减压阀的水流方向必须与供水管网的水流一致。

4 .在供水侧安装过滤器,在其前后安装控制阀。

5 .可调式减压阀请水平安装,阀盖向上。

6 .比例式减压阀垂直安装和水平安装时,单呼吸孔减压阀的节流孔请朝下,两呼吸孔减压阀的节流孔请处于水平位置。

7 .安装没有压力表的减压阀时,请在其前后相邻安装压力表。


可调式减压阀组有什么注意事项?


1 .为了便于操作和维护,该阀直立安装在水平配管上。

2 .可调式减压阀单元的安装必须在阀体的箭头方向上严格与流体的流动方向一致。 水质不干净时,因为含有杂质,所以需要在减压阀的上游进水口安装过滤器。

3 .为了防止阀后压力的增压,请在离阀出口4M以上的地方安装减压阀。

4 .减压阀在配管中起一定的止回阀作用,为了防止水锤的危害,必须安装小的膨胀水箱,防止配管和阀门破损,过滤器必须安装在减压阀的供水管前。 膨胀水箱必须安装在减压阀的出水管之后!

5 .需要在热水系统上安装减压阀时,需要在减压阀和膨胀水箱之间安装止回阀。 由此,可以使膨胀水箱吸收因热膨胀而增加的水的体积,同时防止温水的逆流和压力变动对减压阀的影响,确保减压阀的长期正常工作。


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